關于鑄件和鍛件的區別主要有以下幾點：
1. 鑄件是材料在模具中整體澆注成型，它的應力分布均勻，對受壓方向沒有限制。
而鍛件是由同一方向的力打壓而成，它內部的應力就有方向性，只能承受有方向性的壓力。
相同材料，相同壁厚的鑄件和鍛件，在強度和晶相結構上，鍛件要優于鑄件。
2. 對閥門來說,相同磅級、相同材料的鑄件閥門的壁厚要厚于鍛件。它的耐壓強度是與鍛件相等的。
3. 鑄件對于鑄造工藝的要求比較高，的特點是可以做出比較復雜的形狀，閥門本體結構以及流道都是不規則的，鑄造可以一次性成型，只要工藝過關，可以鑄造出大口徑的閥門本體。
鍛件的致密性比較好，但是對于太復雜的流道和外形無法一次成型，往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起，由此鍛件的尺寸受到一定限制。
4. 鍛件往往不能加工出復雜，流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.
5. 同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造閥門的閥座口徑相對固定，在某些閥門尺寸上，它的口徑就偏小，影響流通能力。造成閥門流阻的加大，整個系統效率的降低。
6. 由于在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時為節約成本，目前許多廠家通常采用閥體中心部分鑄件，兩端鍛件的結構。
7. 無論是鑄件，鍛件。在加工時，都有可能產品缺陷。
鑄件的主要缺陷表現在沙眼，氣泡等；鍛件的主要缺陷表現在大晶粒，冷硬現象，裂紋，龜裂等。
為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時采用X-射線，磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。
而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。另外,要提到的是焊接工藝制定非常嚴格,焊接工程師的資質也是保證產品質量的關鍵。
8. 無論閥門采用那種原材料，都需要制造商有嚴格的質量控制程序，標準的檢測程序來確保閥門的質量。
