大型鍛件的缺陷與對策:氣泡

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-06-29  瀏覽次數:827

 【中國鍛件網】氣泡分內部氣泡與皮下氣泡兩種:

  鋼中氣體由爐料、爐氣、空氣進人,當冶煉時脫氧不良,沸騰排氣不充分,則鋼液中氣體含量過多,凝固過程中,隨溫度降低,氣體溶解度下降而由鋼液中析出,形成內部氣泡。當鋼錠模壁潮濕、銹蝕、涂料中含有水分或揮發性物質,在注人高溫鋼水時產生氣體向鋼錠表層滲透,形成皮下氣泡。




  氣泡經過鍛壓變形會壓扁或擴展成裂紋。

  1、防止氣泡的對策是:

  氣泡分內部氣泡與皮下氣泡兩種:

  鋼中氣體由爐料、爐氣、空氣進人,當冶煉時脫氧不良,沸騰排氣不充分,則鋼液中氣體含量過多,凝固過程中,隨溫度降低,氣體溶解度下降而由鋼液中析出,形成內部氣泡。當鋼錠模壁潮濕、銹蝕、涂料中含有水分或揮發性物質,在注人高溫鋼水時產生氣體向鋼錠表層滲透,形成皮下氣泡。

  氣泡經過鍛壓變形會壓扁或擴展成裂紋。


  2、防止氣泡的對策是:

  1)充分烘烤爐料與澆注系統;

  2)冶煉時充分脫氣,并采用保護澆注工藝;

  3)高溫擴散、鍛壓焊合孔洞缺陷;

  4)及時燒剝表面裂紋。

分烘烤爐料與澆注系統;

  2)冶煉時充分脫氣,并采用保護澆注工藝;

  3)高溫擴散、鍛壓焊合孔洞缺陷;

  4)及時燒剝表面裂紋。


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