鍛件毛坯在車床上主要依靠旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)完成切削動(dòng)作。因此車刀角度的選擇足否合理、車刀刃磨的角度是否正確，都會(huì)直接影響鍛件的加工質(zhì)量和切削效率。
鍛件在切削過(guò)程中，由于車刀的前刀面和后刀面處于劇烈的摩擦和切削熱的作用之中，會(huì)使車刀切削刃口變鈍而失去切削能力，只有通過(guò)刃磨才能恢復(fù)切削刃口的鋒利和正確的車力角度。因此，車工不僅要懂得切削原理和合理地選擇車刀角度的有關(guān)知識(shí)，還必須熟練地掌握車刀的刃磨技能。
車刀的刃磨分機(jī)械刃磨和手工刃磨兩種，機(jī)械刃磨效率高、質(zhì)量好、操作方便。目前中小型鍛件生產(chǎn)工廠仍普遍采用手工刃磨，因此，車工必須掌握手工刃磨車的技術(shù)。
目前，常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刀磨時(shí)必須根據(jù)刃具材料來(lái)選擇砂輪。
1、氧化鋁砂輪
氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落），適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。
2、碳化硅砂輪
碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，適于刃磨硬質(zhì)合金車刀。
砂輪的粗細(xì)以粒度表示。GB 2477-83規(guī)定了41個(gè)粒度號(hào)，粗磨時(shí)用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨時(shí)用細(xì)粒度（基本粒尺寸小）。
鍛件加工中車刀刃磨的注意事項(xiàng)
1、刃磨時(shí)需戴防護(hù)鏡。
2、新裝的砂輪必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后才能使用。
3、砂輪磨削表面須經(jīng)常修整。
4、磨刀時(shí)，操作者應(yīng)盡量避免正對(duì)砂輪，以站在砂輪側(cè)面為宜。這樣不僅可防止砂粒飛入眼中，更重要的是可避免因萬(wàn)一砂輪破損而傷人。一臺(tái)砂輪機(jī)以一個(gè)人操作為好，不允許多人聚在一起圍觀。
5、磨刀時(shí)，不要用力過(guò)猛，以防打滑而傷手。
6、使用平型砂輪時(shí)，應(yīng)盡量避免在砂輪端面上刃磨。
7、力磨高速鋼車刀時(shí)，應(yīng)及時(shí)冷卻，以防刀刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬質(zhì)合金刀頭車刀時(shí)，則不能把刀體部分置于水中冷卻.以防刀片因驟冷而崩裂。
8、力磨結(jié)朿，應(yīng)隨尹關(guān)閉砂輪機(jī)電源。
