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造成鍛造生產力低是有原因的

放大字體  縮小字體 發布日期:2018-04-21  瀏覽次數:380
核心提示:用鍛錘或水壓機將鋼錠鍛成鋼坯;將鋼坯鍛成鋼材(鍛材)。這個過程統稱鍛造。鍛造是古老金屬加工工藝:加熱的金屬在鐵砧上,借鍛
用鍛錘或水壓機將鋼錠鍛成鋼坯;將鋼坯鍛成鋼材(鍛材)。這個過程統稱鍛造。
鍛造是古老金屬加工工藝:加熱的金屬在鐵砧上,借鍛造手錘及大錘.用手工來鍛造鍛件。由于空氣錘和水壓機出現,鍛件產量增加,鍛件主要在空氣錘上鍛造,重型鍛件在水壓機上進行鍛造。不同之處在于對被鍛鋼錠或鋼坯的捶擊作用。



鍛造生產力低,大生產中很少選用。但為了某種目的,這些目的是:
(1)改善鋼的內部組織。許多鋼種在鑄錠內部產生大量碳化物,需要加大變形量,改善鋼中碳化物級別。軋鋼只有軋延,而鍛造除壓延外,還有墩粗,加大了變形,大大改善內部組織。所以有些鋼種仍然選用鍛造開坯,再熱軋成材生產工藝路線。

(2)乳鋼無軋鋼開坯機,利用鍛造開坯。有的企業軋鋼設備沒有開坯機,鋼錠無法軋制,只好用鍛造開成鋼坯再軋制。

(3)軋鋼難以軋制斷面或數量少。鍛造可以用模鍛,鍛出軋鋼難以軋制斷面。同樣還 有要求數量少,選用軋制不經濟。

鍛造與軋制一樣,都使鋼產生變形,達到要求形狀和尺寸鋼坯和鋼材;鍛造和熱乳一樣, 都是將鋼加熱到再結晶溫度以上,在熱狀態下使鋼變形,達到要求形狀和尺寸鋼坯或鋼材。 鍛造和熱軋不同是:

①選擇加熱爐不同,鍛造多選用室狀加熱爐,軋鋼選連續三段加熱爐。

②生產方式不同,熱軋是連續的;鍛造是單個的。

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