1、根據(jù)生產(chǎn)指令，領(lǐng)取所需的技術(shù)資料，并熟悉之。
2、準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。
3、檢查機床是否正常，按規(guī)定加注潤滑油、脂。
4、將工作臺面和滑塊底部等處擦拭干凈。
5、模具底部擦拭干凈后，放于工作臺，上模的基準(zhǔn)面對準(zhǔn)滑塊上的安裝孔，觀察工件或廢料能否漏下。
6、用手扳動飛輪或利用壓力機的傳動裝置，使壓力機滑塊逐步降至下極點。在滑塊下降過程中，移動沖模以便模柄進入模柄孔內(nèi)。
7、調(diào)節(jié)壓力機至近似的閉合高度。
8、安裝固定下模的壓板、墊板和螺栓但不要擰緊。
9、緊固下模確保上模座頂面與滑塊地面緊貼無隙。
10、緊固下模逐次交替擰緊壓板螺釘。
11、調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達到規(guī)定要求。
12、回升滑塊，在各滑動部分加潤滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣暢通。
13、以紙片試沖，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻。滑塊傳動或用手扳飛輪移動。
14、刃□加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。
15、首件檢查合格后方可正常生產(chǎn)。
16、機床啟動后，嚴(yán)禁將手伸入機床運轉(zhuǎn)的危險區(qū)域內(nèi)。
17、模具的刃口和滑動部位，必須經(jīng)常添加潤滑油。
18、應(yīng)經(jīng)常檢查工件是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)生廢品。
19、機床運轉(zhuǎn)時人不得離開。工作完畢后，擦拭機床，加注潤滑油，打掃場地。
20、兩人或兩人以上操作時，應(yīng)一人開機，一人安全監(jiān)護，并互相對應(yīng)。
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