由于大型鍛件原材料、以及生產過程費用高，如果出現缺陷會影響后續加工處理或加工質量差，有的則嚴寬影響鍛件的性能及使用，甚至扱大地降低所制成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高大型鍛件的質量，除在工藝上加強質量控制，采取相應措拖杜絕鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對后續工序及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續工序。經質量檢驗后，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。
因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方而是對已制鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。
大型鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質雖的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。
具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質的缺陷，它們的形態特征是什么表面狀態的檢驗內容一般是檢査鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕 坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢査無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要大型鍛件、關鍵件還應進行化學成分分析。對于內部缺陷我們將通過低倍檢査、斷口檢驗、高倍檢査的方法來檢驗鍛件是否存在內裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢査常溫抗拉強度、塑性、韌 性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、島溫持久強度、持久塑性及高溫钂變強度等。
由于鍛件制成零件后，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部門依據上述情況并按照本郎門的要求將鍛件分出類別， 不同的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同的。不管怎樣，對于大型鍛件質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗，即外觀質量和內部質量的檢驗，只不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同。例如，有的工業部門將結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼鍛件分成IV類進行檢驗，有的部門將鋁合金鍛件和模鍛件按其使用情況分成類進行檢驗，還有的部門將鋁合金、鋼合金鍛件分成IV類進行檢驗。表1是結構鋼、不銹鋼，耐熱鋼鍛件分成IV類的檢驗要求，表2是鋁合金鍛件和模鍛件質里檢驗要求。
由表1、表2可以看出，大型鍛件質量的檢驗除個別類別的個別項目外均具有抽檢的性質，柚檢合格，表示整個驗收批的鍛件質量合乎要求。對于有的類別的鍛件規定了不檢驗項目，不能認為對該類鍛件的這些項目不進行控制，而是由于在生產中都采取了相應的質量保證措施，如原材料復驗制度、鍛件定形制度、定期檢驗制度、工藝紀律檢查制度及合理組批等措施，從而在保證鍛件質量的前提下簡化檢驗工序，并保證使用要求。
總之，大型鍛件質量檢驗的內容涉及的范圍很廣，項目也很多，在實際工作中應根據設計對產品的要求及技術標準所要求的項目進行鍛件質量的檢驗。
