按照冷卻速度的不同，不銹鋼鍛件的冷卻方法有三種：在空氣中冷卻，冷卻速度較快；在灰砂中冷卻，冷卻速度較慢；在爐內(nèi)冷卻，冷卻速度最慢。
1.在空氣中冷卻，不銹鋼鍛件鍛后單件或成堆直接放在車間地面上冷卻，但不能放在潮濕地面上或金屬板上，也不要放在有穿堂風(fēng)的地方，以免冷卻不均或局部急冷引起裂紋。
2.在干燥的灰、沙坑（箱）內(nèi)冷卻，一般鋼件入砂溫度不應(yīng)低于500℃，周圍灰、砂厚度不少于80mm。
3.在爐內(nèi)冷卻，不銹鋼鍛件鍛后直接放入爐內(nèi)冷卻，鋼件入爐溫度不應(yīng)低于600-650℃，爐溫與入爐不銹鋼鍛件溫度相當。由于爐冷可通過爐溫調(diào)節(jié)來控制不銹鋼鍛件的冷卻速度，因此，適用于高合金鋼、特殊合金鋼鍛件及大型不銹鋼鍛件的鍛后冷卻。
不銹鋼鍛件感應(yīng)表面加熱的方式有二種：連續(xù)移動式和固定式，連續(xù)移動法是感應(yīng)器或不銹鋼鍛件邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。而固定式是不銹鋼鍛件加熱淬火面在感應(yīng)器中，感應(yīng)器和不銹鋼鍛件沒有相對運動，待加熱到溫度后隨即噴液冷卻或?qū)⒉讳P鋼鍛件整個投入到冷卻介質(zhì)中淬火。
固定法加熱受到設(shè)備功率限制，有時為了加熱超過功率限度的不銹鋼鍛件，并要求達到一定淬硬層深度，采用多次反復(fù)加熱或進行預(yù)先預(yù)熱到600℃的辦法。
不銹鋼鍛件的感應(yīng)加熱采用連續(xù)移動式加熱較為普遍，高頻淬火的加熱通常是感應(yīng)器固定而不銹鋼鍛件移動。中頻和工頻加熱，常以感應(yīng)器移動，需要時不銹鋼鍛件還可旋轉(zhuǎn)。感應(yīng)器安置在淬火機床的移動臺上。
淬火溫度取決于選用功率和移動速度，由于連續(xù)移動加熱的作業(yè)面積較小，對于不銹鋼鍛件的應(yīng)用范圍就比較廣泛，所以，目前國內(nèi)外在不銹鋼鍛件的感應(yīng)加熱上，普遍采用大功率中低的感應(yīng)加熱方法。
