減小和消除毛坯鍛件及機械加工殘余應(yīng)力。
①合理選擇切削用量。選擇不同機械加工切削用量，將對加工后零件產(chǎn)生不同的殘余應(yīng)力。
②淬火前消除殘余應(yīng)力。對于形狀復(fù)雜的零件，特別是細長的軸類鍛件和板類鍛件，要特別注意這個問題。即將鍛件加熱到550-650℃(盡可能接近回火溫度），保溫4-8h后，隨爐緩冷到300℃左右出爐。例如，某一鍛件在淬火前經(jīng)過校直，則消除應(yīng)力是必不可少的，否則，鍛件一經(jīng)淬火，必定發(fā)生嚴重變形。
③搞好毛坯的預(yù)先熱處理。鍛件毛坯如果是鍛件，鍛造后需退火，以使組織均勻化，并消除鍛造應(yīng)力，降低鍛件硬度，便于切削加工，且對減小變形量也是有利的。
④保證一定的鍛造比。例如，齒輪坯鍛件鍛造比為1時，淬火后齒輪坯零件內(nèi)孔的合格率不到30%。如果將鍛造比提高到1.5,淬火后齒輪坯零件內(nèi)孔的合格率達到85%以上。這是由于齒輪述的鍛造比提高后，金屬組織變得致密并形成徑向流線，從而減小了內(nèi)孔的收縮變形。所以，為有效控制變形，要求一定的鍛造比是必要的。
