鍛件質量分析的目的是什么？

鍛件質量分析的目的就是弄清問題，找出原因，采取適當措施從而制造出符合技術標準 規定的鍛件，以滿足產品設計和使用的要求，并制定出切實可行的防止對策，預防類似缺陷 的再發生，使鍛件質量不斷提髙。

由于鍛件在鍛后還要經過熱處理，甚至表面處理工序及機械加工工序，制成零件后還要 投人使用，因此，鍛件質量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質量分析外，也包括對鍛后在熱 處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發現的鍛件質董問題的分析。此時，在鍛件上 或已制成品件上，也可能出現鍛后的后續工序工藝不當、使用維護不當或者設計與選材不當引起的質量問題，出現了除鍛造工藝不當之外的其它影響因素，因此在進行半成品件、成品件、使用件的質量分析時，只有在排除了設計、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維 護的因素后，才能準確地迸行鍛件本身的質量分析工作，從而尋找出鍛件質量問題產生的原因和提出改進措施及防止對策。

在實際工作中，若要判定半成品件、成品件或鍛件的故障究競是什么原因造成的并不是一件非常容鉍的事情。相對半成品件或成品件出現的故障分析起來可能稍容易些， 而對于鍛件的故障或者失效原因的分析就要費些周折。在進行這些故障件的分析時首先應 了解故障件的使用經歷和制造經歷，即要了解設計情況、選材情況、冷工藝情況、熱丄藝情 況、受力情況、使用維護情況包括環境情況，只有對以上各項情況進行全面了解之后，并根據故障忤的宏觀、微觀形貌特征，這些形貌特征在什么情況下出現，是否具有產生這種形貌 特征的條件，并通過材質分析、力學性能分析、金相組織分析，配以電子顯微鏡、電子探針等一些高級手段，通過與各方面專業人員的學習、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件產生故障的真實原因，并能得知故障產生的原因是否為鍛件質量問題。