鍛件質量控制的目的是為了保證生產出的鍛件的外觀、表面質量和內部冶金質量完全符合鍛件圖紙及有關標準的要求。
鍛件質量控制是一個系統工程。研究缺陷和防止缺陷是它的一個極其重要的內容，但不應是它的全部內容。
按照鍛件質量控制的順序，它至少應包括三個階段，每個階段又包含若干個小階段，每個小階段都有質量控制的內容。
1）生產準備階段。這個階段又可分為4個小階段：設計鍛件圖、制定鍛造工藝過程、設計鍛造工藝裝備和模具、制造鍛造工藝裝備和模具。
2）生產階段。這個階段又可分為6個小階段：原材料入廠、下料、加熱、鍛造、熱處理和清理。
3）最終檢驗階段。這個階段包含下述3個內容：幾何尺寸和幾何形狀的檢驗、鍛件表面質量的檢驗、鍛件內部冶金質量的檢驗。
生產階段的質量控制和最終檢驗階段，前者以鍛件在整個生產過程中可能出現的缺陷為主要對象，后者著重檢查鍛件表時質量和內部冶金質量的檢驗方法。
圖中是一般的鍛件生產過程質量控制流程圖，該圖也包括鍛造用工模具的制造和最終檢驗兩個階段在整個流程里的位置。
