電火花線切割機床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
該機床具有造型美觀、結構新穎、性能優越、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。
項目 | 參數 |
參數規格 | XY行程(mm) | 320×400 |
UV行程(mm) | 34×34 |
臺面尺寸(mm) | 420×650 |
加工厚度(mm) | 300 |
加工錐度(100mm厚內) | 6° |
工作臺承重(Kg) | 400 |
整機重量(Kg) | 1700 |
加工指標 | 加工精度(mm) | ≤0.012 |
粗糙度（um） | ≤1.0 |
加工效率（mm2/min） | 250 |
加工電流（A） | 10 |
最低鉬絲損耗（mm/mm2） | 0.01/500000 |
配置情況 | 緊絲機構 | 標配智能雙向伺服緊絲系統 |
XY控制形式 | 步進控制 |
絲桿及導軌 | 精密滾珠絲桿 精密直線導軌 |
絲桿導軌潤滑 | 集中供油 |
手脈 | 標配 |
二軸數顯 | 標配 |
封裝形式 | 環保豪華封裝 |
Z軸升降 | 電動控制 |
工作液過濾形式 | 5層超精過濾(過濾精度4um) |
工作液 | BM-06GP(高頻水基) |
電柜配置 | BMW5000 |
智能型BMXP編控系統介紹
◆ 采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，這是目前行業中一款真正在Windows XP下開發的線切割專業軟件;
◆ 可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率;
◆ 憑借著XP強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制;
◆ 可嵌入式的控制系統，實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;
◆ 具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環控制時，效果尤為突出;
◆ 具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改;
◆ 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;
◆ 脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力;
◆ 簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現;
BMXP編程軟件的基本功能
| 坐標系：增量坐標、坐標(伺服控制時); | 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能; |
| 直線、圓弧插補功能; | 斜度加工功能; |
| 上下異面加工功能; | 短路、斷絲處理功能; |
| 停電記憶功能，加工結束自動停機功能; | 自動對端面、對中心功能; |
| 反向加工功能; | 菜單技術、自動編程功能; |
| 自動加過渡圓弧功能(任意，拐角功能); | 數據傳輸;多刀切割功能; |
數控系統的配置及其技術性能
◆ CNC的硬件組成：工業控制PC機： P4以上;1G內存;SSD固態硬盤;15″液晶彩色顯示器;USB接口、以太網接口;
◆ CNC的軟件組成及操作平臺：CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成;操作平臺為Windows XP。
◆ CNC系統的技術性能：4軸聯動;斜度加工;
◆ CNC系統運行環境：電壓為三相交流380V±(1%-10%)，頻率50HZ±(1%-2%)；相對濕度控制在：40%～80%；周圍環境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備；20m范圍內無振動
聯系我時，請說是在鍛件網看到的，謝謝!
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